小巨人迸发大能量

来源：中国能源新闻网 时间：2023-12-27 16:51

邬晓薇

　　我国是个富煤、少油、缺气的能源结构国家，为了解决石油短缺长期依赖他国的局面，国家大力推进现代煤化工产业。

　　数据显示，2023年我国煤制烯烃产能为1865吨，煤制气产能为67.1亿立方米，煤制乙二醇产能为1118万吨，煤制油产能1138万吨。全国煤化工项目总数252个，其中已投产煤化工项目80个，在建项目61个，拟建项目111个。

　　“十三五”　期间的主要产品煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制气均已实现大规模工业化生产，逐步形成了宁东、鄂尔多斯、榆林三个现代煤化工产业聚集区，部分化工基地已经实现与石化、电力等产业的多联产发展。

　　然而，号称煤化工金三角的鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏，均处于生态环境脆弱、水资源短缺、个别地区甚至严重缺水的黄河流域。另一方面，煤化工又因高耗水、高污染、高排放的特性以及治理成本高和治理难度大，废水治理要占去项目总投资额的10%~20%，早期刚上马的煤化工试点项目，企业为了节省成本，将生产废水有的采用晾晒，有的甚至偷排或者回注，有实力的企业投资治理废水，但也因为运行不稳定，或仍有大量有毒有害的浓盐水需要外排污染环境而不得不叫停。十多年前煤化工企业就像一个先天不足的早产儿，备受各界争议。

　　2021年中共中央、国务院印发了《黄河流域生态保护河高质量发展规划纲要》，明确提出“加强全流域水资源节约集约利用。实施最严格的水资源保护利用制度，全面实施深度节水控水行动，坚持节水优先，统筹地表水与地下水、天然水与再生水、当地水与外调水、常规水与非常规水，优化水资源配置格局，提升配置效率，实现用水方式由粗放低效向节约集约的根本转变，以节约用水扩大发展空间。”

　　可以说，摆在煤化工企业面前的问题就是既要提高能源产能，又要保护生态环境，还要变废为用，通俗讲，就是要把企业生产中的所有废水废物“挤干榨净”！

　　巨大的需求无疑给水处理行业带来了前所未有的商机。水处理企业纷纷调整应用领域，开始聚焦并进军煤化工废水处理，同时也催生煤化工废水近零排放处理技术升级换代。这其中，包括传统的生化法、膜浓缩、高级氧化、电吸附除盐等工艺。

　　但是，不管哪种工艺，煤化工废水处理后期的高盐废水处理与资源化利用却一直是个老大难问题，是制约废水处理工艺的技术瓶颈问题。

　　前不久，在一个行业协会组织的水处理企业家沙龙聚会上，一家名不见经传的企业家无意中提到，他们一直专耕黄河流域能源工业废水零排放，效果显著，旁边的其他几个企业家纷纷点头认可并点赞。　　　　　

　　从“近零排放”到“零排放”，这不仅是绿色工业发展的必然方向，也是无数环保工作者为之奋斗的终极目标，因为这是一个质的飞跃。

　　笔者似解非解地怀着极大的好奇心采访了这家企业——合众思（北京）环保工程有限公司。

　　董事长田旭峰简单介绍一下公司的情况，今年正值合众思成立20周年。从20年公司发展的历程和业绩的量化数据来看，合众思公司真是一个了不起的小巨人。

　　20年，合众思始终重视技术创新和设备研发，先后投资6000万，形成了自己的实验室、中试基地和生产基地，共完成50多个国家，1000多个客户和水处理项目，申报了近200项专利，其中已授权发明专利11项，在申请发明专利21项，自主研发生产大流量过滤系统、全系列污染指数测定仪、蒸发结晶系统专用药剂等产品，开发了两项行业领先的冷冻法、晶种法高盐废水处理技术，并参编了工业水处理国家和行业标准7项，承建的项目荣获部级以上奖励26项，其中多个项目是行业标杆项目，比如：

　　亚洲最大的国家能源集团宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目；

　　国家能源集团神东煤矿矿井水处理利用项目；

　　华能正宁2*1000兆瓦调峰煤电项目煤矿疏干水深度处理站EPC项目；

　　宁夏宝丰储能材料有限公司电池材料产业链示范项目；

　　青岛莱西市石墨新材料产业集聚区污水处理厂建设工程蒸发结晶项目；

　　国电汉川电厂脱硫废水零排放项目；

　　包钢股份动供总厂总排废水综合整治项目EPC总承包项目；

　　.....

　　特别值得一提的是公司开发的蒸发结晶工艺，打破了欧美关键设备的垄断地位，使系统工程总投资至少降低50%，并形成了适合我国工业和操作环境的新的工艺路线，填补了国内空白。

　　面对合众思骄人的业绩，不仅让人想起德国的隐形冠军。

　　众所周知，德国制造之所以享誉全球，就是因为德国有无数个小而精又全球领先的隐形冠军企业。我国政府近年推行的专精特新小巨人从某种意义上说就是旨在打造更多中国版的隐形冠军。合众思环境就是工信部、北京市政府授予的“专精特新”小巨人企业之一。

　　那么，合众思到底专、精、特、新在哪儿？

　　专：公司一直专注于工业废水零排放及废水资源化利用领域，尤其黄河流域能源企业。针对煤化工、矿井废水及电厂开发出当今最高效、节能、经济的蒸发结晶系统的工艺包，并在多个标杆性项目中成功应用，推出了高盐废水零排放解决方案。

　　精：公司始终专耕工业水处理中的膜法水处理及零排放，打造了一个又一个标杆项目。如亚洲乃至全球最大的煤化工园区零排放项目——国家能源宁东矿区；电力行业第一个分盐零排放项目——国电汉川项目，第一个石墨烯废水零排放项目——青岛莱西市石墨新材料产业集聚区项目。

　　特：公司研发的“浓缩结晶分质提盐及资源化技术装备、煤化工废水深度处理技术装备”入选工信部首批“国家鼓励发展的重大环保技术装备依托单位”名单，“工业高盐废水蒸发结晶及高值资源化处理利用技术”荣获《北京市节能技术产品推荐目录(2020年本)》。公司研发的高盐废水资源化零排放技术多次入选《北京市节能技术产品推荐目录》、《国家先进污染防治示范技术名录》。

　　新：作为国家级高新技术企业，将技术研发和创新作为企业发展的根本，消化引进国外先进技术以提高其经济性。不仅投资建设自己的中试基地、生产基地，还与热力蒸发技术行业的领导者——　加拿大Whiting公司战略合作，借助全球领先技术，解决客户的水处理难题。

　　机会永远留给有准备的人的。

　　20年，前十年蛰伏，后十年爆发。

　　田旭峰在接受采访时说：“经过多年水处理行业的实践，我们深耕了零排放，选择了蒸发结晶，这是和市场的需求是分不开的。水处理产业发展的变革一直都是随着客户的需求升级换代的。客户第一需求：从1995年到2005年期间，客户的需求就是脱盐水、电子纯水、锅炉给水、饮料行业的纯净水等，催生了反渗透膜在中国市场的开始应用；2001年到2010年，客户的需求是提高水的重复利用率，各种废水回用的需求又促进了超滤膜的广泛应用；2010年之后，我国经济迅猛发展，而环境容量不够了，国家既要发展经济，保持全球生产加工中心的地位，又要保证人民的生活环境逐步向好，实现碧水蓝天的愿望，工业水零排放需求应运而生，也就是将工业用水近100%回用到工业系统中，而将水里的污染物最大程度分成不同的有用物质（如氯化钠、硫酸钠）再回用到工业系统中。而在十年前，仅有的几个零排放项目无法正常运行，促使我引入全球该领域的领导者-加拿大百年企业Whitting公司，在后面的十年里面结合中国实际情况，完成一个又一个的攻坚项目。在完成零排放以后，近五年我们又向更高的废水资源化方向努力，将水中的废物变成有价值的工业品，一个个高附加值的项目不仅可以减轻业主的投资运行压力，有的项目反而成会为业主的利润点，变废为宝，如在新能源电池正极行业，业主废水处理一吨可以赢利10元，把环保项目从负担变成赢利。最后我想说：技术永远没有止境，在废水资源化的路上还有很多工作需要努力，也有更多的精彩在未来呈现。”

　　责任编辑：高慧君

　　校对：吴苏灵