把科技从“书架”搬到“货架”

来源：​中国能源新闻网 时间：2026-06-26 17:21

把科技从“书架”搬到“货架”

——国家能源集团科环集团科技成果转化纪实

王译婕

　　六月第一周，国家能源集团科技环保有限公司（下称“科环集团”）连放三个“科技大招”——脱硫废水蒸发减量技术、智慧电厂无人化关键技术通过鉴定，均达国际领先水平；全球首例50%绿氢掺烧及纯氢燃烧中试成功，获众多媒体关注。

　　这只是上半年成绩单的“一角”。12项国际领先及先进技术、7项国内首次应用、4个首台套及标杆项目——每一个数字背后，都是一场从实验室到生产线的长途奔袭。

　　作为国家能源集团科技环保产业的核心力量，科环集团坚持使命担当，把业主需要的技术，从“书架”搬上“货架”。而这一步，考验的是创新、转化、服务的协同。

　　创新：从0到1，死磕技术源头

　　科环集团的创新，从来不是“为创新而创新”，而是贴着产业痛点选题。这一板块聚焦的是“技术源头”——那些从无到有、打破垄断、填补空白的原创突破。上半年，充分发挥公司“一心两脉”体系优势，四大领域全面发力。

　　创新，首先体现在敢于啃“卡脖子”的硬骨头上。在工业控制领域，科环集团国能智深在宁夏煤业甲醇分公司完成“换脑手术”——将气化、硫回收、合成三大核心装置的进口DCS整体替换为国产化系统。项目经理吴中师说：“任何偏差都可能导致非计划停车。”团队12小时完成55面机柜更换，18小时完成7500个点位接线，无缝切换后各项指标全面超越。现代煤化工核心装备彻底摆脱进口依赖。

　　创新，也体现在对关键材料的国产化突破。在环保产品与低碳领域，科环集团所属龙源环保“高抗污染反渗透膜”抗污染指标国际领先，膜清洗周期延长一倍以上；国能水务“高盐废水零排放”实现分盐纯化，资源化率达95%。

　　创新，还体现在对未来技术的超前布局。氢煤混烧技术，龙源技术在40兆瓦中试平台首次实现50%绿氢掺烧及100%纯氢燃烧。90后工程师周末手心冒汗：“氢气跟煤粉一起烧，既要烧尽，又不能出现局部高温，像在刀尖上跳舞。”经历了两年科技攻关，目前已成功中试，一旦推广，节煤减碳幅度可达50%。

　　科环集团拥有5家国家级专精特新“小巨人”企业、9家省级专精特新企业、7家瞪羚企业及2家制造业单项冠军。上半年，该公司申请发明专利123件，牵头或参与制定行业标准16项。负责科技立项的刘航说：“每个课题立项前都要回答——集团需不需要？产业有没有痛点？我们能不能落地？”

　　转化：从1到100，打通“最后一公里”

　　从0到1看研发，从1到100看转化。这一板块聚焦的是“现场验证”——那些从实验室走向工程一线、在不同极端环境中经受考验的转化实践。截至目前，科环集团已有15项成果入选国家部委多个成果目录，60项成果列入集团推广目录，持续领跑。

　　转化，考验的是极端环境下的现场能力。在西藏高原，龙源环保“智慧化五即危废移动贮存系统”首台套投运。项目负责人唐勋说：“高海拔生态脆弱区，我们从设计之初就瞄准了‘覆盖难、规范弱’等痛点。”系统集成监控、消防等设施，搭配智能终端，实现危废全流程可视化管控。实测：入库从“小时级”缩至“分钟级”，效率提升超80%，误差降低90%，合规率100%，迅速获多家企业订单。

　　转化，也体现在从“单点试点”到“全厂覆盖”的跨越。在广东惠州电厂，国能智深“面向无人化的智能电厂关键技术”首次全厂落地。面对燃机频繁启停调峰的严苛考验，iDCS团队突破一键启停关键技术。投运后，日均干预次数由1129次降至97次，降幅91.4%；机组冷、温、热态启动效率分别提升28.7%、55.2%、15.6%。90后工程师王沛沛说：“看着大屏显示‘并网成功’，一切付出都值得。”

　　转化，还体现在“中国技术”走出去的能力。在非洲利比里亚，国能新材料依托集团煤基新材料技术，与中车联合开发的功能型复合板首次应用于铁路矿石运输车，车体寿命延长20%。工程师侯宇轩为适应当地高温高湿环境，在模拟仓连续试验三个月，“每一种配方跑上千小时数据”。

　　老科环人丛杰雄总结：“很多技术高校也能做出来，但能在电厂高温高尘环境里稳定运行三年不出故障，还能三天拿出优化方案——这是我们的长项。”

　　面向未来，科环集团将持续聚焦生态环保、低碳节能、智能工控、煤基新材料四大方向，与该集团科研院所、产业公司一起，依托中央企业科技成果产业化联合体，打通从技术确权、中试验证到首台套应用、规模化推广的转化链条。

　　这份成绩单不是终点，而是一条清晰的价值链条：“创新”埋下种子，“转化”让它生根，“服务”结出果实。

　　技术好不好，现场说了算；转化行不行，效益来证明。打通“最后一公里”——科环集团为能源行业科技成果转化提供了生动注脚。

实习编辑：王雪聪